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    如何制作聚氨酯樹脂鞋材膠漿?

    來源:??????2025-7-17 8:13:28??????點擊:

    以下是制作聚氨酯樹脂鞋材印刷膠漿的?專業級配方與工藝指南?,涵蓋水性/溶劑型兩種主流體系,分為原料選型、配方設計、生產工藝及關鍵控制點四部分:


    一、原料選型核心原則?
    原料類型 關鍵指標要求 推薦品類
    聚氨酯樹脂? 固含量≥35%,伸長率>400% 水性:脂肪族陰離子乳液(如Bayhydrol? XP系列)
    溶劑型:聚酯型TPU(如科思創Desmocoll?)
    交聯劑? 適用期>4小時,低溫活化(60-80℃) 水性:氮丙啶(XAMA-7)、碳化二亞胺
    溶劑型:HDI三聚體(N3300)
    流變助劑? 高觸變性(觸變指數>3.0) 水性:締合型聚氨酯增稠劑(RM-8W)
    溶劑型:氣相二氧化硅(Aerosil? 200)
    功能添加劑? 粒徑≤5μm,耐遷移性佳 消泡劑(BYK-028)、潤濕劑(TEGO? Wet 270)、
    抗菌劑(碘代丙炔基丁基甲氨酸酯)
    二、基礎配方參考(水性體系)?
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    *原料*                *質量份*   *功能說明*
    ───────────────────────────────────
    水性PU乳液 (35%)      70-80     基料樹脂,提供成膜性
    去離子水             10-15     粘度調節
    增稠劑 (RM-8W)       0.5-1.5   控制流變性(最終粘度4000-8000cps)
    消泡劑 (BYK-028)     0.1-0.3   抑制氣泡
    潤濕劑 (TEGO Wet 270) 0.2-0.5   改善基材潤濕
    交聯劑 (XAMA-7)      1.5-3     提升耐水/耐磨性
    色漿(高耐候型)      15-20     色彩載體(需預研磨至≤5μm)
    抗菌劑 (IPBC)         0.3-0.8   防霉抑菌




    關鍵參數?:pH=7.5-8.5,粘度(25℃)6000±500cps,固含量28±2%


    三、生產工藝流程(以水性膠漿為例)?
    1. 預分散階段?
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    graph LR
    A[稱量水性PU乳液+去離子水] --> B[600rpm攪拌10min]
    B --> C[加入潤濕劑/消泡劑]
    C --> D[1200rpm高速分散15min]




    控制點?:溫度<35℃,避免乳液破乳


    2. 配色研磨階段?
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    graph LR
    D --> E[加入色漿/功能助劑]
    E --> F[通過砂磨機研磨]
    F --> G[細度≤5μm達標]




    設備參數?:鋯珠直徑0.8mm,線速度10m/s,循環3次


    3. 后調整階段?
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    graph LR
    G --> H[加入交聯劑/增稠劑]
    H --> I[400rpm低速攪拌30min]
    I --> J[200目濾網過濾]
    J --> K[35℃熟化24h]




    禁忌?:禁止使用金屬容器(交聯劑易與金屬離子反應)


    四、溶劑型膠漿關鍵技術差異?


    樹脂體系?:


    選用?聚酯型TPU顆粒?(如Desmocoll? 530)
    溶解溶劑:DMAC:丁酮=3:7(溶解濃度25%)


    配方優化點?:


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    * 增塑劑:添加5-8% DOA(己二酸二辛酯)提升低溫柔性
    * 流平劑:0.5% 氟改性丙烯酸酯(BYK-358N)
    * 固化劑:3-5% HDI三聚體(N3300)




    工藝特殊要求?:


    溶解溫度:50±2℃水浴加熱
    VOC控制:需配套溶劑回收裝置
    五、性能調控技巧?
    需求 解決方案 效果提升幅度
    提高附著力? 添加2%硅烷偶聯劑(KH-550) 剝離強度↑40%(達8N/cm)
    增強耐磨性? 復配5%納米氧化鋁(粒徑30nm) Taber磨耗↓35%(H18輪)
    加速干燥? 水性體系:加3%乙醇胺
    溶劑型:改用快干溶劑(丙酮替代丁酮) 表干時間↓至3min(25℃)
    抗紫外線? 添加0.5%苯并三唑類UV吸收劑 QUV老化500h ΔE<1.5
    六、常見質量問題對策?


    印刷堵網?:


    誘因:粒徑超標/增稠劑失效
    解決:補加0.2%潤濕劑,過濾精度提至400目


    涂層開裂?:


    誘因:交聯劑過量/樹脂玻璃化溫度(Tg)過高
    解決:添加5%聚醚改性硅油(Tg降至-20℃)


    儲存分層?:


    誘因:增稠劑配伍性差
    解決:更換締合型增稠劑(如DSX? 3290)
    七、環保升級路徑?
    水性化?:固含量提升至>40%(降低烘干能耗)
    無溶劑?:開發UV固化聚氨酯丙烯酸酯體系
    配方示例:
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    UV樹脂(CN9010) 60%  
    活性稀釋劑(TPGDA) 25%  
    光引發劑(TPO) 4%  
    納米功能填料 11%  


    生物基原料?:采用蓖麻油改性聚氨酯(替代30%石油基多元醇)
    結語?


    成功的聚氨酯鞋材膠漿需把握三大核心:


    精準樹脂選型?——匹配鞋材基底特性(PU革/超纖/飛織布)
    流變學控制?——平衡印刷適性與儲存穩定性
    功能性加成?——通過納米復配實現抗菌/耐磨/透濕等增值功能
    嚴格遵循上述工藝規范,可制備出通過?ISO 17700鞋材專用膠漿測試標準?的高品質產品。

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